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            當前位置:首頁  >  技術文章  >  有哪些因素會影響手持式超聲波測厚儀的使用?

            有哪些因素會影響手持式超聲波測厚儀的使用?

            更新時間:2020-06-22      點擊次數:930
              手持式超聲波測厚儀是一款利用超聲波測量原理,采用高速處理器、高集成芯片設計,實現便攜式、無損、快速、精準地測量多種材料厚度及聲速的高精度便攜式測厚儀。能以恒定速度穿透物體且產生反射波的材料都可以使用。
             
              適用于各種材料的高精度厚度測量需求,可應用于各種金屬(鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅、等)石英、玻璃、塑料等材質的被測物體厚度測量。  只需要將探頭放置于被測物體一側的接觸面上,既可以迅速準確測量出被測物體厚度。
             
              功能特征:
              1、幾乎適合于所有材質的厚度測量,如:金屬,玻璃,塑料等材料;
              2、測量精度高,測量范圍大;
              3、多種測厚探頭可以配合測厚儀滿足多用途厚度測量應用;尤其適用于管材厚度測量;
              4、手動關機和自動關機兩種,用戶可隨意選擇;
              5、內置多種材料的聲速,并可編輯,方便用戶使用;
              6、人性化數據保存模式:大容量存儲,并且可分組保存數據,可存儲10組數據,每組可保存100組數據,手動保存更有自主性,利于結果分析;
              7、數據存儲,查看,刪除操作,方便簡單。
             
              手持式超聲波測厚儀影響因素:
              1、檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產生散射,探頭無法接受到底波信號;
              2、被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在情況下甚至無讀數;
              3、被測物體內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度;
              4、當材料內部存在缺陷時,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測;
              5、工件曲率半徑過大,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)??蛇x用小管徑探頭,能較精確的測量管道等曲面材料;
              6、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示??蛇x用頻率較低的粗晶探頭;
              7、探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭;
              8、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數據表明,熱態材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫探頭,切勿使用普通探頭;
              9、工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果;
              10、層疊材料、復合材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經耦合的空間,而且不能在復合材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備,測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
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